Die Eigenschaften und Anwendungen von Magnesium

Magnesium ist ein silbrig-weißes, leichtes Erdalkalimetall mit dem chemischen Symbol Mg und der Ordnungszahl 12. Als achthäufigstes Element in der Erdkruste spielt Magnesium aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften eine bedeutende Rolle in verschiedenen industriellen Bereichen:

Leichtgewicht: Mit einer Dichte von nur 1,74 g/cm³ ist es das leichteste aller Industriemetalle.

Mechanische Eigenschaften: Es hat eine ausgezeichnete spezifische Festigkeit und spezifische Steifigkeit.

Chemische Reaktivität: Es reagiert leicht mit Sauerstoff unter Bildung einer Oxidschicht, und in Pulverform ist es hochreaktiv.

Anwendungen: Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, 3C-Produkte, Pharmazeutika und Chemikalien sowie Pyrotechnik verwenden es weitgehend.

Einführung in das Vakuum-Pneumatik-Fördersystem

Magnesiumpulver spielt als Sonderform eine wichtige Rolle in Bereichen wie chemischen Katalysatoren, pyrotechnischer Herstellung und Metallreduktionsmitteln. Sein Transportprozess erfordert jedoch besondere Aufmerksamkeit für Sicherheitsmaßnahmen wie Explosionsschutz und Oxidationsschutz.

Ein Vakuum-Pneumatik-Fördersystem ist eine automatisierte Ausrüstung, die das Prinzip des Vakuum-Unterdrucks zur Förderung von Pulver- und Granulatmaterialien nutzt. Es eignet sich besonders für den geschlossenen Transport von Materialien, die zu Oxidation und Explosion neigen, wie z. B. Magnesiumpulver.

Funktionsweise

1. Vakuumerzeugung: Eine Vakuumpumpe oder ein Roots-Gebläse erzeugt ein Vakuum in der Förderleitung.
2. Materialaufnahme: Unter dem Unterdruck wird Magnesiumpulver aus dem Lagerbehälter oder Container in die Förderleitung gesaugt.
3. Gas-Feststoff-Trennung: Das Material gelangt in den Aufnahmebehälter, und die Gas-Feststoff-Trennung erfolgt durch einen Filter.
4. Kontinuierlicher Betrieb: Nach Abschluss der Förderung wird das System druckentlastet und tritt in den nächsten Arbeitszyklus ein.

Technische Merkmale

Geschlossene Förderung: Das vollständig geschlossene System verhindert wirksam den Kontakt von Magnesiumpulver mit Luft und reduziert so das Risiko von Oxidation und Explosion.

Staubfreier Betrieb: Eliminiert Staubaustritt und verbessert die Arbeitsumgebung.

Automatisierte Steuerung: Die SPS-Steuerung ermöglicht eine präzise und zeitgesteuerte Förderung und eine nahtlose Integration in die Produktionslinien.

Modulares Design: Flexible Konfiguration basierend auf unterschiedlichen Prozessanforderungen.

Sicherheit und Explosionsschutz: Optionale explosionsgeschützte Motoren, Stickstoffschutz und andere Sicherheitsvorrichtungen sind verfügbar.

Komplette Produktionslinienlösung

Unser Unternehmen bietet nicht nur Einzelgeräte, sondern auch komplette Pulververarbeitungs-Produktionslinienlösungen für Kunden an. Nehmen Sie die von uns für einen japanischen Kunden konzipierte und implementierte Magnesiumpulver-Verarbeitungs-Produktionslinie als Beispiel. Das System umfasst:

1. Vakuum-Zuführsystem: Verantwortlich für den geschlossenen Transport von rohem Magnesiumpulver.
2. Präzisions-Siebmaschine: Führt eine Partikelgrößenklassifizierung von Magnesiumpulver durch, um die Produktkonsistenz sicherzustellen.
3. Puffersilosystem: Ausgestattet mit Materialstandüberwachung und Stickstoffschutzvorrichtungen.
4. Big-Bag-Abfüllmaschine: Integriert automatische Wiege-, Füll- und Nähvorgänge.
5. Zentrales Steuerungssystem: Integriert ein SPS-System zur Erzielung einer vollautomatischen Steuerung der gesamten Linie.

Tatsächlich zeigt diese Produktionslinie unsere umfassende Stärke im Bereich der Pulververarbeitung:

Systemintegrationsfähigkeit: Darüber hinaus gibt es eine nahtlose Verbindung zwischen jedem Gerät, wodurch der Materialfluss optimiert wird.

Tiefe Prozessverständnis: Insbesondere entwerfen wir dedizierte Lösungen basierend auf den Eigenschaften von Magnesiumpulver.

Kundenspezifische Dienstleistungen: Flexibles Design basierend auf den tatsächlichen Kundenbedürfnissen wie Produktionskapazität und Standortbedingungen.

Wir verfügen über umfangreiche Branchenerfahrung und können Kunden umfassende Dienstleistungen anbieten, die von Einzelmaschinen bis zu kompletten Produktionslinien reichen, außerdem deckt es den gesamten Prozess von der Prozessauslegung, Geräteherstellung, Installation und Inbetriebnahme bis zum Kundendienst ab. Ob es sich um eine einfache Förderanforderung oder eine komplexe automatisierte Produktionslinie handelt, wir können professionelle und zuverlässige Lösungen anbieten.