In modernen Verpackungsproduktionslinien sind Vertikalförderer Schlüsselausrüstung, um einen effizienten Materialtransport über Etagen und Höhen zu erreichen. Sie heben Materialien reibungslos von unteren Ebenen zu höheren oder senken sie von höheren Ebenen zu niedrigeren durch Hebemechanismen ab. Sensoren und Steuerungssysteme gewährleisten präzise und sichere Transportprozesse und verbinden nahtlos verschiedene Produktionsstufen.

Die Kernmerkmale von Vertikalförderern sind wie folgt: 

Hohe Raumnutzung: Die vertikale Anordnung adressiert effektiv das Problem begrenzter Fabrikfläche und eignet sich besonders für mehrstöckige Werkstätten.

Hohe Förderleistung: Sie ermöglicht einen schnellen vertikalen Materialtransfer, reduziert Zwischenschritte und erhöht den Gesamtdurchsatz der Produktionslinie.

Stabiler und zuverlässiger Betrieb: Die Ausrüstung hat eine robuste Struktur, arbeitet reibungslos und ist mit Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Starke Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Die Hubhöhe, Geschwindigkeit und Tragfähigkeit können an die Anforderungen der Produktionslinie angepasst werden, und sie lässt sich leicht in andere Geräte integrieren.

Mehr als nur Einzelmaschinen: Wir bieten komplette Produktionslinienlösungen an.

Unser Unternehmen stellt nicht nur Hochleistungs-Vertikalförderer her, sondern verfügt auch über die starke Fähigkeit, komplette Produktionsliniensysteme anzubieten. Nehmen Sie die automatisierte Verpackungsproduktionslinie, die wir für unseren argentinischen Kunden entworfen und implementiert haben, als Beispiel. Die Gesamtkonfiguration und der Prozessablauf der Linie sind wie folgt:

1. Vertikalförderer: Als vertikale Ader der Produktionslinie hebt er zunächst Rohmaterialien vom Boden zur Zuführplattform der Verpackungsmaschine. Sein einzigartiges Design für sanftes Heben und Senken stellt sicher, dass die Materialien während des Transports stabil bleiben, was eine starke Garantie für nachfolgende Prozesse darstellt.

2. 5-50 kg automatische Verpackungsmaschine: Als Ausgangspunkt der Produktionslinie ist sie für das automatische Messen, Füllen und Verpacken von Materialien verantwortlich und verarbeitet präzise verschiedene Materialien im Bereich von 5 bis 50 Kilogramm.

3. Beutelversiegelungs- und Nähmaschine: Sie empfängt Beutelmaterialien von der Verpackungsmaschine und führt automatisch die Beutelöffnungsanordnung, Heißsiegel- und Nähvorgänge durch, um sicherzustellen, dass die Verpackung dicht verschlossen ist und die Anforderungen für den Ferntransport erfüllt.

Vorteile der Systemintegration:

Die gesamte Produktionslinie verwendet ein einheitliches SPS-Steuerungssystem, das eine Drei-Maschinen-Verknüpfung und Datenkommunikation ermöglicht. Über den zentralen Touchscreen können der Betriebsstatus jedes Geräts, Produktionsdaten und Fehlermeldungen in Echtzeit überwacht werden. Das Layout der Produktionslinie wurde präzise berechnet, wodurch eine unbemannte Fließproduktion vom Verpacken über das Versiegeln bis zum vertikalen Fördern realisiert wird, was die Betriebskosten für die Kunden erheblich senkt.

Wir sind bestrebt, globalen Kunden maßgeschneiderte Lösungen von Einzelmaschinen bis hin zu kompletten Linien anzubieten und dabei fortschrittliche Ausrüstung und unsere integrierten Linienfähigkeiten zu nutzen, um Unternehmen bei der Erreichung intelligenter Upgrades zu unterstützen.