Der Ultraschallschwingschirm ist eine fortschrittliche Pulverklassifizierungsausrüstung, die Hochfrequenzschwingungen und Ultraschalltechnologie verwendet, um eine schnelle und effiziente Klassifizierung und Trennung zu erreichen.Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Schwingschirmen, können Ultraschallschwingschirme eine starke Schwingungsenergie erzeugen, wodurch die Genauigkeit und Effizienz der Klassifizierung erheblich verbessert werden.
Mit exzellenter Klassifizierungsleistung und breiter Anwendbarkeit wurden Ultraschallschwingschirme in vielen fortgeschrittenen Fertigungsbereichen wie der chemischen Industrie, neuen Materialien,LebensmittelEs kann nicht nur den Produktionsbedarf an hochreinen, hochdispergierbaren Pulvern decken, sondern spielt auch eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und der Produktionseffizienz.Gesamtheit, bietet diese innovative Pulverklassifizierungstechnologie eine effiziente und zuverlässige Lösung für die feine Verarbeitung verschiedener Feinstaubstoffe.

Merkmale und Vorteile

Die Merkmale und Vorteile vonUltraschallVibrationsschirm

1. Hohe Klassifizierungsgenauigkeit:
Sie kann mit hoher Präzision Mikron- oder sogar Submikron-ultrafeine Pulverpartikel trennen, wobei der Klassifizierungseffekt wesentlich besser ist als bei herkömmlichen mechanischen Schwingungsbildschirmen.
2. Gute Trennwirksamkeit:
Durch die starke Ultraschallschwingung können kleine Partikel schnell durch den Bildschirm gelangen.
3. Niedriger Energieverbrauch:
Der Stromverbrauch des Ultraschallschwingungstriebwerks ist geringer als bei herkömmlichen Schwingungsbildschirmen.Energieeinsparender und umweltfreundlicher.
4Kompakte Struktur:
Die Ausrüstung ist klein und nimmt nur eine geringe Fläche ein.
Die Operation ist einfach und erfordert keine professionelle Kontrolle.

Anwendung

UltraschallVibrationsschirms können für das Screening und die Klassifizierung verschiedener Materialien verwendet werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden Materialien:

1Chemische Industrie:
Fraktionierung und Trennung von anorganischen Salzmikropulvern wie Aluminiumoxid, Kalziumkarbonat und Kieselsäure. Screening feiner chemischer Produkte wie Katalysatoren und Adsorbenten
2. Neue Materialien:
Klassifizierung verschiedener fortgeschrittener keramischer Pulver und Metallpulver. Screening neuer Kohlenstoffmaterialien wie Graphen und Kohlenstoffnanoröhren
3- Pharmazeutische Industrie:
Feinklassifizierung pharmazeutischer Pulver wie Rohstoffe und Hilfsstoffe. Trennung und Reinigung von traditionellen chinesischen Medizin-Extrakten und biologischen Produkten
4Lebensmittelindustrie:
Klassifizierung von Lebensmittelzusatzstoffen, Gewürzen, Pigmenten und anderen essbaren Pulvern.

Produktbild

Kaufführer

1.Wählen Sie geeignete Screening-Spezifikationen aus:
Entsprechend der Art und des Partikelgrößenbereichs der zu klassifizierenden Materialien wählen Sie die geeignete Maschengröße und das passende Bildschirmmaterial aus.
Sicherstellen, dass die Prüfleistung den Anforderungen an die Produktqualität und die Produktionseffizienz entspricht.
2. Auswertung der Ausrüstungskapazität:
Entsprechend der Materialverarbeitungskapazität der Produktionslinie ist die geeignete Filterverarbeitungskapazität auszuwählen.Überlegung zukünftiger Kapazitätserweiterungsbedürfnisse und entsprechender Ausbauraum.
3. Achten Sie auf die Energieverbrauchsindikatoren:
Wählen Sie Ultraschall-Vibrationsmotoren mit energiesparender Technologie, um die Betriebskosten der Geräte zu senken.es ist auch notwendig zu bewerten, ob die Stromversorgung stabil ist.
4. Bewertung der Nutzungsumgebung:
Auswahl geeigneter Abmessungen auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der Produktionsstandorte; Sicherstellung, dass sich die Ausrüstung an Temperatur, Feuchtigkeit, Staub und andere Prozessumgebungen anpassen kann.