| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | EVERSUN |
| Zertifizierung: | ISO,CE |
| Modellnummer: | Eds |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen: | Standard -Holzfälle exportieren |
| Lieferzeit: | Innerhalb von 7-15 Arbeitstagen |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000Set/Jahr |
| Entfernung: | Maßgeschneidert | Sicherheitsfunktionen: | Staubkontrollsystem |
|---|---|---|---|
| Anpassungsoptionen: | Verfügbar | Vorteil: | Hoher Automatisierungsgrad |
| Dimension: | Maßgeschneidert | Dedusting -System: | Ja |
| CustomZied Service: | Unterstützung | Anwendung: | Massenmaterialhandhabung, Lebensmittelverarbeitung, chemische Verarbeitung |
| Material: | Edelstahl | Hauptmerkmal: | Holen Sie in Staubabsaugung |
| Besonderheit: | Staubfrei | Verwendung: | Ausladen von kleinen Beuteln |
| Sicherheitssystem: | Ja | ||
| Hervorheben: | Staubfreie Pulverzufuhrstation,mit einer Leistung von mehr als 50 kW,fine powder dust-free feeder |
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Produktbeschreibung
Die staubfreie Aufgabestation ist eine gut konzipierte Betriebsplattform, die hauptsächlich dazu dient, einen sauberen und effizienten Transfer von pulverförmigen und granulierten Materialien in der industriellen Produktion zu erreichen. Durch eine integrierte, abgedichtete Struktur kann sie Staub effektiv erfassen und kontrollieren, wenn die Materialien vom Verpackungsbeutel zum nächsten Prozess transportiert werden, wodurch die Arbeitsumgebung in der Werkstatt erheblich verbessert, die Gesundheit der Bediener gewährleistet und Materialverluste reduziert werden. Diese Ausrüstung hat eine robuste Struktur, ist leicht zu reinigen und zu warten und ist eine der wichtigsten Ausrüstungen zur Verbesserung des Automatisierungsgrades und der Umweltschutzstandards moderner Produktionslinien.
Funktionsweise
Die staubfreie Aufgabestation erreicht eine saubere und effiziente Aufgabung von Pulver und granularem Material durch ein Kerndesign aus Gehäuse, Unterdruck und Filtration. Der Betrieb beginnt in einer abgedichteten Kammer, in die die Materialien aufgegeben werden, wodurch das Austreten von Staub an der Quelle wirksam verhindert wird. Gleichzeitig läuft ein interner Ventilator kontinuierlich, wodurch ein stabiler Mikrounterdruck in der Kammer erzeugt wird, der den aufgewirbelten Staub effektiv unterdrücken und erfassen kann. Der staubige Luftstrom wird durch einen effizienten Filter gereinigt, bevor er abgeleitet wird. Der abgefangene Staub wird unter Einwirkung des Impulsreinigungssystems in den Aufgabetrichter zurückgeführt, und alle Materialien werden sicher durch den unteren Auslass zum nachfolgenden Prozess transportiert, wodurch sichergestellt wird, dass der gesamte Prozess Staub effektiv kontrolliert und die Sauberkeit der Umgebung und der Materialien aufrechterhält.
Merkmale & Vorteile
Hauptmerkmale:
1. Abgedichtetes Design: Der Aufgabeprozess wird innerhalb einer vollständig abgedichteten Kammer abgeschlossen, wodurch Staub physisch isoliert wird.
2. Integrierte Filtration: Eingebaute hocheffiziente Filter erfassen und trennen Staub sofort.
3. Unterdruckregelung: Verwendung eines Gebläses zur Erzeugung eines leichten Unterdrucks, wodurch Staub effektiv unterdrückt und erfasst wird.
4. Automatische Staubreinigung: Ausgestattet mit einem Impulsreinigungssystem, das das Filtermaterial automatisch reinigt und so eine hohe Effizienz aufrechterhält.
5. Strukturoptimierung: Modularer Aufbau, der den Anschluss an die Produktionslinie erleichtert, mit einfacher Bedienung und Wartung.
Kernstärken:
1. Gesundheit und Sicherheit gewährleisten: Beseitigung des Risikos der Staubinhalation und Schaffung einer sicheren und sauberen Arbeitsumgebung.
2. Umweltschutz verbessern: Staubemissionen effektiv kontrollieren und die Luftqualität in der Werkstatt deutlich verbessern.
3. Materialverluste reduzieren: Der gesammelte Staub kann recycelt und wiederverwendet werden, wodurch die Ausbeute erhöht und Kosten gespart werden.
4. Produktionseffizienz verbessern: Schnelle und ordentliche Materialaufgabe erreichen, die Integration erleichtern und Ausfallzeiten reduzieren.
5. Produktqualität garantieren: Kreuzkontamination und das Eindringen von Fremdkörpern verhindern und die Reinheit der Rohstoffe gewährleisten.
Produktparameter
| Modell | Durchmesser der Aufgabeöffnung | Leistung des Gebläses | Luftdruck des Gebläses |
| EDS-600 | 600 mm/24 Zoll | 1,5 kW | 3 Kpa-25 m³/m |
| EDS-800 | 800 mm/32 Zoll | 1,5 kW | 3 Kpa-25 m³/m |
| EDS-1000 | 1000 mm/40 Zoll | 2,2 kW | 3,6 Kpa-39 m³/m |
| EDS-1200 | 1200 mm/48 Zoll | 2,2 kW |
3,6 Kpa-39 m³/m |
Produktionsliniendiagramm
1. Arbeiter geben Pulver in die Entleerungsstation ein
2. Vakuumbeförderer transportiert das Pulver zum Mischer
3. Mischen starten
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