Herkunftsort: | China |
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Markenname: | EVERSUN |
Zertifizierung: | ISO,CE |
Modellnummer: | RNWLDH |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Holzkiste |
Lieferzeit: | 5-8 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000 Stück pro Jahr |
Name: | Bandmischer mit Heizung | Kapazität: | 50L bis 2000L |
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Anwendung: | Trockenes und feuchtes Material | Typ: | Elektrisch |
Abkühlende Heizung/: | Heizung/Kühlung der Jacke | Material: | Kohlenstoffstahl, Edelstahl |
Hervorheben: | Bandmischer mit Heizung,Horizontales Mischgerät mit Fassern,200 kg Bandblender |
1) Der erhitzte Bandmischer ist eine in der industriellen Produktion weit verbreitete Mischausrüstung, die die beiden Funktionen des Spiralmischens und der Heizung kombiniert und verschiedene pulverisierte,Granulate oder halbfeste MaterialienDie Propeller-Rührvorrichtung im Inneren der Maschine ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Mischung der Materialien.während die Heizvorrichtung außerhalb des Gehäuses die erforderlichen Temperaturbedingungen gemäß den Prozessanforderungen gewährleisten kann, wodurch die Mischwirksamkeit erheblich verbessert wird.
2) Dieses Design, das Mischen und Erhitzen kombiniert, macht den erhitzten Bandmischer in der chemischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und anderen Industrie beliebt und wird häufig bei der Verhältnisstellung von Rohstoffen eingesetzt.Schmelzmischung, Vorheizung und andere Prozessverbindungen.Der erhitzte Bandmischer ist zu einer der wichtigsten Misch- und Verarbeitungsgeräte in der industriellen Produktion geworden.
Modell | Leistung des Motors (kw) |
Spindel Geschwindigkeit ((r/min) |
Primärmischen (kg) m3 |
L*W*H(mm) | Gewicht (kg) |
WLDH-0.5 | 5.5 | 41 | 400 | 2900*780*1240 | 1000 |
WLDH-2 | 15 | 33 | 1600 | 3860*1200*1650 | 2200 |
WLDH-4 | 22 | 28 | 3200 | 4600*1400*2000 | 4000 |
WLDH-6 | 37 | 22 | 4800 | 5400*1560*2200 | 6280 |
WLDH-8 | 45 | 22 | 6400 | 5100*1720*2420 | 8500 |
WLDH-10 | 55 | 19 | 8000 | 5610*1750*2360 | 9300 |
WLDH-15 | 90 | 17 | 12000 | 5820*2000*3160 | 11000 |
WLDH-20 | 110 | 11 | 16000 | 6060*2630*3160 | 13500 |
Mehr Modelle können angepasst werden |
1Es kann verschiedene Pulver-, Granulat- und Halbfeste Materialien verarbeiten.
2Die Heizfunktion fördert die Verbesserung der Mischwirkung und eignet sich für Prozesse, bei denen eine Temperaturregelung erforderlich ist.
3. Die Struktur ist kompakt, der Fußabdruck ist gering und die Installation und Wartung ist einfach.
4. Kontinuierlicher Betrieb, gute Materialpassbarkeit und hohe Produktionseffizienz.
5. Die Heiztemperatur, die Rührgeschwindigkeit und andere Parameter können je nach unterschiedlichen Prozessanforderungen angepasst werden.
1. Materialien in Pulverform:
Chemische Rohstoffe wie Pulver und Granulate; Lebensmittelrohstoffe wie Milchpulver, Stärke, Gewürze; Industrierohstoffe wie Keramik und Metallpulver.
2. Granulatmaterialien:
Kunststoffpartikel, Gummipartikel; Granulatmaterialien wie Düngemittel und Mineralien; Einige Hardwarezubehör, Trockenlandwirtschaftsprodukte usw.
3Halbfeste Stoffe:
Materialien mit hoher Viskosität wie Beschichtungen und Klebstoffe; verschiedene pasteartige und schlammartige industrielle Rohstoffe; einige weiche Gummi- und Kunststoffmischungen
Unser Dienst
1- Beratungsdienst
Bereitstellung professioneller Auswahlvorschläge für die Ausrüstung auf der Grundlage der spezifischen Produktionsbedürfnisse der Kunden.Anwendbare Materialien, etc. der Ausrüstung.
2. Reparatur und Wartung
Ein vollständiges Kundendienstnetzwerk aufzubauen und schnelle Reparaturunterstützung bereitzustellen.
3. Technische Unterstützung
Bereitstellung technischer Anleitungen für Kunden, z. B. zur Optimierung von Geräten und zur Verbesserung von Prozessen.
4. Versorgung mit Ersatzteilen
Erstellen eines Ersatzteilbestands, um sicherzustellen, dass die Kunden jederzeit das erforderliche Zubehör erhalten.
Bei der Auswahl eines automatischen Bandmischers sind folgende Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen:
1. Festlegung der Prozessanforderungen
Zunächst müssen die zu verarbeitenden Materialmerkmale und die Anforderungen des Mischprozesses wie Temperaturbereich, Partikelgrößenverteilung usw. geklärt werden.Bestimmung der erforderlichen Ausrüstungskapazität und der kontinuierlichen Leistung anhand von Produktionsanforderungen wie Produktleistung und Chargengröße.
2. Auswahl geeigneter Spezifikationen
Auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der Produktionsanforderungen sind geeigneter Schraubendurchmesser, Länge, Drehzahl und andere Parameter auszuwählen.
Bestimmung des Heiztemperaturbereichs und Steuergenauigkeit, um die Temperaturanforderungen des Verfahrens zu erfüllen.
3. Achten Sie auf Materialien und Zubehör
Wählen Sie verschleiß- und korrosionsbeständige Materialien aus, um sich an unterschiedliche Arbeitsbedingungen anzupassen.
4. Betrachten Sie den Grad der Automatisierung
Bestimmung der erforderlichen Automatisierungskonfiguration auf der Grundlage der Bedienung und des Produktionsrhythmus.