Doppelkegelmischer

Produktbeschreibung

Der Doppelkegelmischer ist ein effizientes Pulvermischgerät, dessen Hauptkörper ein versiegelter Doppelkegelbehälter ist. Dieses Gerät zeichnet sich durch eine hohe Mischeffizienz, keine Totzonen beim Mischen, eine hervorragende Dichtungsleistung (die Staubverschmutzung wirksam verhindern kann) und eine bequeme Entladung aus. Es eignet sich für Pulver und körnige Materialien mit guter Fließfähigkeit. Es wird häufig in den Bereichen Lebensmittel, chemische Industrie und Baustoffe eingesetzt und kann die Anforderungen einer gleichmäßigen Materialmischung in der Chargenproduktion in verschiedenen Branchen stabil erfüllen.

Funktionsprinzip

Das Kernarbeitsprinzip des Doppelkegelmischers besteht darin, durch die Bewegung des Behälters eine erzwungene Konvektion und Diffusionsmischung der Materialien zu erreichen: Der doppelkonisch verschlossene Behälter rotiert um die horizontale Mittelachse. Während der Rotation steigen die Materialien im Zylinder aufgrund der Behälterwand auf eine bestimmte Höhe, fallen dann herunter und verteilen sich aufgrund der Schwerkraft. Gleichzeitig führt die Doppelkegelstruktur dazu, dass sich die Materialien hin und her bewegen und zwischen den Enden und der Mitte des Behälters verflechten, wodurch ein ständiger Positionsaustausch und eine gegenseitige Durchdringung stattfinden. Letztendlich wird der anfängliche Verteilungszustand der Materialien aufgehoben und eine gleichmäßige Mischung verschiedener Pulver- oder Partikelkomponenten erreicht.

Produkteigenschaften

1. Hervorragendes Mischen: Hohe Gleichmäßigkeit, Doppelkegelstruktur ohne tote Ecken, geeignet für mehrkomponentige und stark variable Pulver- und Granulatmaterialien;
2. Hohe Sicherheit: Geschlossenes Behälterdesign, das Feuchtigkeitsaufnahme, Kontamination und Staubaustritt von Materialien verhindert und Sauberkeitsanforderungen erfüllt;
3. Einfache Wartung: Einfache Struktur ohne komplexe Mischkomponenten, einfache Reinigung, weniger Rückstände, weniger Verschleißteile und geringere Wartungskosten;
4. Breite Anwendungen: Kann Pulver und körnige Materialien verarbeiten, mit einer Sprühvorrichtung, die auch eine kleine Menge Flüssigkeit mischen kann und mehrere Branchen abdeckt;
5. Geringer Energieverbrauch: Niedrige Rotationsgeschwindigkeit des Behälters, sanfte Materialbewegung, geringer Energieverbrauch und weniger Beschädigung der Materialeigenschaften.

Anwendung

1. Gleichmäßig mischen: Keine toten Ecken. Die Doppelkegelstruktur trägt dazu bei, dass sich die Materialien vollständig vermischen, mit hoher Gleichmäßigkeit, geeignet für Pulver- und Granulatmaterialien;
2. Gut abgedichtet: Das versiegelte Behälterdesign verhindert Staubverunreinigungen und Materialaustritt und erfüllt die Anforderungen der Reinraumindustrie.
3. Einfach zu bedienen: Einfache Struktur, schnelles Entladen, weniger Rückstände, keine komplexe Demontage für die tägliche Wartung erforderlich;
4. Breites Anwendungsspektrum: Kann mit Temperaturkontroll- und Vakuumsystemen ausgestattet werden, geeignet für allgemeine und spezielle Prozessanforderungen verschiedener Branchen;
5. Geringer Verlust: Keine Hochgeschwindigkeitsrührkomponenten, weniger Materialverschleiß, stabile Eigenschaften, geringe Betriebsgeräusche der Ausrüstung, lange Lebensdauer.

Produktparameter

Diagramm der Produktionslinie

1. Der Arbeiter gibt den Sack an der staubfreien Sackentleerstation frei, da sich in der Maschine ein Staubsammler befindet, sodass der Staub fliegen kann
2. Die Siebmaschine entfernt die Klumpen oder das große Material und lässt nur kleineres Material in das Fördersystem fließen
3. Der Vakuumförderer transportiert das Material zu einem Puffertrichter oder einem Vorratstrichter, wo es auf die Mischung wartet
4. Wenn Sie mischen müssen, beginnt der Vakuumförderer mit der Arbeit und transportiert das Material vom Trichter zum Doppelkegelmischer
5. Nach dem Mischen wird das gemischte Material zu einer Verpackungsmaschine transportiert, entsprechend dem eingestellten Gewicht verpackt und dann der Beutel versiegelt

Im System ist der gesamte Förderprozess abgedichtet, um Hygiene und Sicherheit zu gewährleisten.

Detailanzeige

Produktpräsentation

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