Doppelkegelmischer

Produktbeschreibung

Der Doppelkähnchenmischer ist ein klassisches Mischgerät, das in der chemischen, Lebensmittel- und Futtermittelindustrie weit verbreitet ist.Durch ein geniales StützdesignDiese Ausrüstung ist für ihre effiziente Mischfähigkeit bekannt.in der Lage, trockene Pulverpartikel mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften schnell und gleichmäßig zu mischenAußerdem hat es die Vorteile einer hohen Mischgleichheit, einer großen Belastungsfähigkeit, eines stabilen Betriebs und einer einfachen Bedienung.mit vollständiger Entladung und ohne Rückstände, und ist leicht zu reinigen und erfüllt die strengen GMP-Produktionsreinigungsstandards.Der Doppelkegelmischer ist ein zuverlässiges Schlüsselgerät für eine effiziente und qualitativ hochwertige Mischung von Pulvern und Partikeln in der modernen Industrieproduktion..

Arbeitsprinzip

Der Doppelkegelmischer treibt die Materialbewegung durch die Drehung der doppelkegelförmigen Zylinder.Dann fällt es frei und breitet sich durch die Schwerkraft aus.Gleichzeitig entstehen unter der Leitung der Doppelkegelstruktur seitliche Konvektion und Scheren, wodurch eine dreidimensionale raumbasierte Mischung von Verbindungen erreicht wird.Diese Ausrüstung zeichnet sich durch einheitliche Mischung aus, gründliche Entladung und Einhaltung der GMP-Normen, und wird in der pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelindustrie weit verbreitet.

Merkmale des Erzeugnisses

Die Hauptmerkmale des Doppelkegelmischers sind wie folgt:
1Hohe Mischgleichheit: Durch die kombinierte Bewegung von dreidimensionalen Schwingungen und Rotationen fließen die Materialien in mehrere Richtungen und gewährleisten eine gleichmäßige Mischung.

2Keine toten Ecken: Der speziell entworfene Behälter und der Laufweg sorgen dafür, dass keine Restmaterialien oder Mischdecke vorhanden sind.

3. Einfache Bedienung: Mit einem automatisierten Steuerungssystem ist die Bedienung einfach und kann verschiedene Materialien schnell mischen.

4. Einfache Reinigung: Die Innenwand des Behälters ist glatt und nahtlos, sodass es leicht zu demontieren und zu reinigen ist, in Übereinstimmung mit den GMP-Normen.

5. Weit verbreitet: Geeignet für das Mischen verschiedener Materialien wie Pulver, Partikel und Schlamm. Es wird in der chemischen und Lebensmittelindustrie weit verbreitet.

6. Energieeinsparend und effizient: Die Mischzeit ist kurz, die Effizienz ist hoch, der Energieverbrauch gering und hilft, die Produktionskosten zu senken.

7. reibungsloser Betrieb: Die Ausrüstungsstruktur ist kompakt, der Betrieb reibungslos, der Lärm gering und die Lebensdauer lang.

8. Sicher und zuverlässig: Der Betriebsprozess erfolgt versiegelt, wodurch eine Kreuzkontamination von Materialien und Staublecks verhindert werden und so die Produktionssicherheit gewährleistet wird.

Anwendung

1. Gleichmäßig mischen: Keine toten Ecken. Die doppelkonische Struktur hilft den Materialien, sich vollständig zu vermischen, mit hoher Einheitlichkeit, geeignet für Pulver- und Granulatmaterialien;
2. Gut versiegelt: Die versiegelte Behälterkonstruktion verhindert Staubkontamination und Materialleckagen und erfüllt die Anforderungen der sauberen Industrie;
3Einfache Bedienung: Einfache Struktur, schnelle Entladung, weniger Rückstände, keine komplexe Demontage für die tägliche Wartung;
4- Weite Anwendungsbereiche: Sie können mit Temperatur- und Vakuumsystemen ausgestattet werden, die für die allgemeinen und speziellen Prozessanforderungen mehrerer Industriezweige geeignet sind;
5. Niedriger Verlust: Keine Hochgeschwindigkeits-Rührkomponenten, weniger Materialverschleiß, stabile Eigenschaften, geringer Betriebslärm, lange Lebensdauer.

Produktparameter

Produktionslinie-Diagramm

1Der Arbeiter entlässt den Beutel auf der staubfreien Müllsack-Ablagestation, da in der Maschine ein Staubsammler vorhanden ist, so daß der Staub fliegt.
2Die Siebmaschine entfernt den Klumpen oder das große Material und lässt nur kleinere Materialien in das Fördersystem fließen.
3Der Vakuumförderer transportiert das Material zu einem Puffer- oder Lagertropfen und wartet auf die Mischung.
4. Wenn Sie mischen müssen, beginnt die Vakuum-Feeder Arbeit, transportieren Sie das Material aus dem Hopper zum doppelten Kegel Mixer
5Nach dem Mischen wird das gemischte Material in eine Verpackungsmaschine transportiert, nach dem festgelegten Gewicht verpackt und dann die Tüte versiegelt.

In diesem System ist der gesamte Transportprozess versiegelt, um Hygiene und Sicherheit zu gewährleisten.

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